采用基于RFID的托盘识别方案时，司机在其无线终端上就可以直接看到叉起或放下的托盘是否正确，在必要时可以加以改正

 
Jungheinrich公司研发了一种基于RFID技术的用于对托盘进行快速采集和跟踪的系统，该方案特别适用于饮料工业，因为叉车往往需要输送数层高的托盘。托盘上装有应答器，天线则内置于叉车的车叉上。

叉车在放入和取出托盘时，应答器均被自动读入，读取率接近100%。同时，托盘上因为液体而造成的脏污对识别也没有影响。“这样就可以保证对所有托盘进行快速并且安全可靠的识别。”Jungheinrich公司物流系统业务部门负责仓库管理和新技术的Markus Heinecker博士如是说。

根据适用于饮料工业的EU-178/2002标准，每个生产厂商都必须保证其货品具有完整的批次可跟踪性。为此，仓库管理系统随时需要了解哪个托盘现在位于何处。迄今为止，在饮料工业的使用当中，托盘的条形码大多是手工扫描。“这种方法很容易出错，而且不能保证持久可靠的存在，”Heinecker博士说，“采用自动的RFID方案则可以明显减少这种错误。”