高性能配送中心

作者:Markus Wenning 文章来源:MM《现代制造》 发布时间:2019-06-14
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大型商用车零件批发商Winkler公司投资约4500万欧元新建了第三座中央仓库。新的物流中心位于维也纳附近的Himberg市,由SAP EWM仓库管理系统的总承包商IGZ公司负责设计和施工,主要为东欧市场提供商用车零件服务,减轻Kassel和Ulm两地物流中心的物流负荷。

大型商用车零件批发商Winkler公司投资约4500万欧元新建了第三座中央仓库。新的物流中心位于维也纳附近的Himberg市,由SAP EWM仓库管理系统的总承包商IGZ公司负责设计和施工,主要为东欧市场提供商用车零件服务,减轻Kassel和Ulm两地物流中心的物流负荷。IGZ公司通过将机械设备、PLC可编程序控制系统和SAP EWM仓库管理软件的最佳结合确保了仓库系统所需要的性能。

利用SAP EWM扩展的仓库管理系统直接在AKL小件仓库中进行配货
利用SAP EWM扩展的仓库管理系统直接在AKL小件仓库中进行配货

Christian Winkler有限公司历经100多年的时间已发展成为商用车零部件的国际批发商了。这家中型的家族企业2017年实现了约4.05亿欧元的销售额,经营着42个生产厂,共有1600多名职工。公司总部位于斯图加特,在奥地利、瑞士、波兰、捷克和斯洛文尼亚都有自己的生产基地。借助于泛欧网络,Winkel公司被视为商用车主、公交公司、农业公司、汽车汽修厂以及其他贸易伙伴的理想枢纽。

当前,商用车所需的零配件都保存在德国乌尔姆和卡塞尔两地的中央仓库里。两大中央仓库共有大约65 000m2的仓储面积,存储着拖车、半挂车、公共汽车、货车、叉车和农业机械等车辆的20万种零配件。最近,由SAP EWM总承包商IGZ公司负责又在奥地利维也纳市附近的Himberg区建造了第三个中央仓库。新建的中央仓库首先启用的是人工手动拣选配货的库区,下一步投入使用的就是自动拣选配货的库区。

缩短了运输路程

建在Himberg地区物流中心占地100 000 m2;第一期工程是一个占地50 000 m2的新建筑,其中包括了各种仓储库区,采用了不同的周转箱和托盘运输设备。设计的仓储区域分为全自动化的高架立体库、同样全自动化的小件仓库、传统的托盘货架库和危险品仓库。周转箱仓库可以叠放四层周转箱,总库容可以存放112 560个周转箱。相邻的是取货区:供特殊情况下直接取货时使用。

“通过新建的物流中心我们缩短了向东欧地区交货的路线,以便能够更快、更灵活的为那里的客户提供服务。” Winkler集团首席执行官Rüdiger Hahn解释说。将来,维也纳Himberg区的物流中心除了为奥地利和瑞士市场提供服务之外还将为捷克、波兰、拉脱维亚和斯洛伐克以及全球其他商用车出口商提供服务。“这些物流设备体现了我们的战略决策:即将中欧和东欧的便利的位置、大型的分销中心与我们的Winkler网络连成一体。” Hahn先生说。

最高的出入库吞吐量

从2019年起,新建的高性能物流配置中心每天将要处理最多6600份订单。这是因为新建物流中心采用了全自动系统和性能强大的仓库管理和控制系统:SAP公司的标准软件SAP EWM/MFS(SAP扩展仓库管理/物料流系统),它负责着新建物流中心的物资管理和控制。这一系统与Winkler公司特定的物流要求保持了很好的一致性,并能在使用运行过程中不断的优化过程管理和资源管理。在使用了SAP公司的标准软件SAP EWM之后也不再需要单独的外部物料流计算机了。

图2 使用SAP EWM/MFS软件系统的自动化仓储设备
图2 使用SAP EWM/MFS软件系统的自动化仓储设备

“所采用的物流方案始终以我们客户的要求和目标为宗旨。重点是快速、经济的处理货物,最短的订单处理时间以及过程的可靠性和最大的自动化程度。” 总部位于Oberpfalz市的IGZ自动化技术公司总经理Alfred Meyer先生说。另外,还根据人体工程学的原理设计了“易于使用”的工作站,利用技术成熟的SAP-IGZ最佳实践方法(例如:控制台、工作台触屏对话框、传输服务商连接等等)最大程度的优化了仓储设备的工作效率。

除此之外,IGZ公司申请了专利保护的手势控制拣选技术“PICK-BY-MOTION”也在AKL全自动小件仓库的拣选配货中得到了应用。这一创新程度很高的拣选配货技术将出错率降低到了近0%,同时也保持了很好的操作性能。

为了保证相邻的取货区不用长时间的等待,全自动小件仓库中使用了一辆高速横向转运车。在SAP EWM/MFS系统的帮助下,取货区等待的客户最多只需十分钟就可以拿到自己需要的零配件了。而且不管是什么零配件、不管它存放在哪个库区、哪个架口,都能在十分钟内送货到位。

风险降到最低程度

最先开始实施的是物流中心的SAP EWM物流规划,包括了物流过程自动化和精细的调整匹配。在这一项目实施过程中,IGZ公司已经通过仿真模拟技术和功能性、性能方面的虚拟工厂对整个物流管理系统进行了全面的测试和验证。2017年11月,组装工作开始。首先是按照立井法施工开始建造高架立体库的钢结构搭建,尽管冬季的天气条件十分恶劣,但仍于2018年2月中旬顺利完工了。

然后进行的是AKL小件仓库的钢结构制造、各种平台和托盘、周转箱运输设备的安装工作。与此同时也开始了SAP EWM/MFS系统与PLC可编程序控制器系统的功能调试和综合测试。 “为了缩短物流中心真实设备的调试和测试时间,IGZ公司使用了自主开发的、在多个项目中验证了的SAP-EWM仿真工具。利用这些工具就可以在虚拟环境中完成几乎全部的测试和新设备的资产优化。这一工具已经牢牢的植根于IGZ公司的项目实施方案中了。” Meyer行驶解释说道。

两相结合的拣选配货

拣选配货工位的手势控制是高科技的一个亮点。“IGZ公司以‘PICK BY MOTIOM’为用户提供了最简单、最高效和最经济的拣选配货技术方案,同时也是最灵活的技术方案。它解放了工人的两只手,存放零配件的容器和拣选配货后放置零配件的容器以及拣选的数量都可以通过手势控制来完成,并能与SAP EWM系统进行交互。”Meyer先生说。拣选配货的零配件都在3D摄像机的监控下放入目标容器中,因此几乎不可能出错。IGZ公司获得了专利保护的PICK-BY-MOTION拣选配货技术的另一个优点是:极低的使用操作培训工作量。

在AZP合同汇总区,一份合同订单的物资都自动的集中到一起,这也提高了物流中心的出入库吞吐量。在这一汇总区内,相同大小的周转箱保持着最小的占有面积,并按照收货人在所有交付的货物中预先排队、进行包装。这就大大的减少了场地空间的占用率,减少了等待包装的物资数量,也有着最低的运输需求和更低的运输成本,另外还使拣选和运输都更加灵活了。

图3 SAP EWM系统总承包商IGZ公司为Winkler公司设计建造的物流中心
图3 SAP EWM系统总承包商IGZ公司为Winkler公司设计建造的物流中心

在整个欧洲范围内供应零配件

“我们始终致力于满足客户的愿望和要求,并尽可能做到最优先。” Winkler公司的Christian Winkler先生说。 “我们从很高的透明度、高吞吐量和很高的拣选配货质量以及稳定的工作流程中受益,因为这可以确保快速、安全的交货。” Winkler公司的领导人Rüdiger Hahn先生总结性的说道。借助于模块化设计的物流设备,可以在必要的时候为未来的发展扩充现有的物流设备。这也适用于SAP EWM/MFS扩展的仓库管理和物流管理系统,因为它在性能扩展方面的能力更强。

新建物流中心的及时启用和计划中的储存、物流方案的贯彻落实对确保从2019年起那能够比以往任何时候都更快的将车辆零配件送到客户手中、让故障车辆尽快的重新上路行驶做出了重要贡献。为了缩短客户那里的等待时间、降低最终用户的成本费用,Winkler公司在全公司的范围内提供了经IGZ最佳实践验证的KEP邮递,快递和包裹服务和不同货物运输承包商的服务业务(包括了例如:夜间邮递和闪电快递服务),并将这些业务直接集成到SAP系统中了。

通过像奥地利阿尔卑斯地区和东欧国家的供货减轻了现有物流基地的工作负荷、消除了运输距离长带来的交货时间过长等问题。但在Winkler公司黑森州北部和巴登-符腾堡州的物流基地中,有许多事情正在发生。

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