杭叉AGV智能物流系统在轮胎行业的应用

文章来源:杭叉集团股份有限公司 发布时间:2021-01-07
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在轮胎行业,杭叉智能先后为朝阳橡胶、中策海潮、贵州轮胎等提供了AGV智能物流系统。涵盖全钢、半钢轮胎工厂,包括炼胶、压延、半部件、成型等工艺。

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     轮胎制造业为劳动密集型企业,在物流上的人员、设备投入十分巨大。随着我国人口红利的消失,轮胎行业人工成本不断上升,人力资源紧张。同时受到2020年新冠疫情影响,自动化、智能化、无人化、信息化成为了轮胎行业的搬运主流。

     杭叉智能是一家专注研发各类移动机器人,并且提供整体物流解决方案的高新技术企业。并在轮胎、光伏、3C、仓储、汽车等多个行业提供一站式的智能化服务,截止目前落地项目200余个。在轮胎行业,杭叉智能先后为朝阳橡胶、中策海潮、贵州轮胎等提供了AGV智能物流系统。涵盖全钢、半钢轮胎工厂,包括炼胶、压延、半部件、成型等工艺。

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1、炼胶车间内部转运

1、主要搬运对象:生胶、合成胶、小料、硫磺、母胶、终炼胶等。

2、主要流程:实现密炼机产线的原材料搬运、收皮下线入库、空托自动码垛等功能。

3、主要特点:AGV物流系统配合杭叉WMS系统,采用地堆或立库的存储方式。接受MES系统的任务指令,实现AGV自动上下线、出入库。

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2、炼胶车间-半部件车间转运

1、主要搬运对象:终炼胶、待回炉型胶、空存胶盘。

2、主要流程:AGV从终炼胶存放区出库到半部件车间的胶料存放区或双复合、内衬层、压延、胎圈等用胶生产线喂料口。AGV回收大车间的空存胶盘,将存胶盘叠摞后,转运回炼胶车间。

3、主要特点:涉及两个不同车间之间的转用,AGV需要经过室外过道或通过连廊输送线转运。

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3、半部件车间内转运

1、主要流程:各压延压出生产线胶料的下线入库,以及空台车的自动返回。各裁断机喂料口的胶片供给,以及帘布、带束等物料的入库。

2、主要特点:工装小车装有RFID芯片,AGV叉取前需要核对物料信息,对接MES系统,进行自动出入库。

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4、成型车间内的转运

1、主要搬运对象:各类半部件(包括内衬、胎侧、胎体、带束、帘布、胎面、胎圈等)以及空台车/托盘。

2、主要流程:根据MES生产计划,需要生产的轮胎规格对应排班到对应的成型机,并将成型机需要的具体物料信息发送给AGV调度系统,AGV再将半部件缓存区(平库或立体库)内的各个部件运至成型机上料等待位,并将对应的空台车返回至缓存区。

3、主要特点:成型机叫料节拍快,AGV调度系统需要实时调度最优的AGV,按照最优的线路,在最短时间内将所需的部件送到成型机上料口。信息化管理、物料的识别、AGV调度效率至关重要。

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