近年来，随着国内土地成本和获取难度的不断攀升、拣选作业的复杂程度的大幅提高，穿梭车系统得到进一步快速发展。尤其是箱式多层穿梭车系统作为“货到人”技术的重要实现方式，在以拆零拣选为主的电商、新零售行业，对拣选效率和准确性要求更高的医药行业，以及有特殊需求的制造行业产线物流等关键细分领域都得到了广泛应用。

多层穿梭车系统作为智能物流装备一次重大的技术创新，在提高仓储空间利用率，货物高密度存储、高效率存取等方面均具有突出优势，受到各大行业的青睐，市场需求越来越旺盛，应用场景也在不断拓展。其市场规模在不断扩大的同时，技术方面也向着更高稳定性、更高效率、更低能耗、更加灵活的货位管理与更柔性扩展等方向持续发展。

箱式多层穿梭车系统的关键技术主要体现在运动控制和设备可靠性两方面，是评价多穿系统性能的两大重要指标。运动控制是指穿梭车、提升机如何更好地加减速及精准定位。设备可靠性包括设计工艺、器件选型、系统故障率、设备全生命周期运行时间、完备性等一系列评价指标。如何使穿梭小车跑得快、跑得稳，兼顾效率与可靠性？如何控制高速运动的设备更加精确地作业？这些无疑都是技术上一直以来的难点。

采用汽车级铝合金型材框架和背板，通过轻量化结构件连接，通过优化设备的外观设计及制造工艺，使得小车的工业美感和科技感尽显。

采用国际一线品牌导轨，铝合金/不锈钢材质，结构简易牢固，取放货顺畅。货叉工作行程长达1.4米，可用于取双伸位的料箱，实现±1mm的取货定位精度。

-采用工业CAN总线技术，数据传输稳定。

无线通讯，无缝漫游，抗干扰能力强。

穿梭车中的核心部件——行走机构采用伺服编码器+孔定位传感器校验，绝对认址，实现精准定位。

根据客户不同需求选择配置

一级防护：控制程序保护；

二级防护：电气硬件保护；

三级防护：强制制动技术＋制挡器。

易于主动维护保养，操作简单、时间短。

料箱提升机采用传统的无框架结构设计，可实现最大行程范围，有效降低立库首层高度，增加储位数量；换层提升机采用四立柱结构，结构牢靠，便于运输。

提升机运行速度最大可达4m/s，加速度最大6m/s²，设备响应迅速，解决多穿系统的出入库效率瓶颈问题。

突破提升机精准定位、同步带传动、安装方式等一系列关键技术，实现20m高位存储，提高空间利用率。