零库存是当前制造业在供应链运营管控中应用的一种管理方式。国内外管理学者对零库存管理理论基本持两种不同的观点：一部分学者持怀疑态度，认为企业为了应对多变的市场需求，应保有适量的库存，因为库存对市场的开拓、稳定、企业的正常运作与发展起到了关键性作用，如维持产品生产、销售的稳定和平衡企业物流等。零库存只是理想的库存管理状态，更适合丰田、戴尔等这一类型的企业，但不适合我国大多数企业。而另一部分学者则认为库存是“万恶之源”，任何不确定性的“安全库存量”都易导致剩余库存，进而占用大量的仓储资源和周转资金，给企业的经营管理带来巨大压力，阻碍企业健康发展。本文主要探讨在国内制造业如何保持合理库存及实现零库存管理的条件，通过研究表明相对正确的做法应该是在供应链视角下，企业应根据自身的实际情况来制定合理库存控制策略。库存量不宜过多或过少，也不主张库存为零，以避免出现库存在运营上的失衡。

在保证制造业供应链上的企业正常生产情况下，零库存是整个供应链均衡合作的结果，是综合供应链形成的库存数量(是否最合理)、库存周期(是否最短)、库存成本(是否最低)的最优状态，从满足经营所需的合理储备量与最少储备资金的角度来确定最佳订货量及最优生产批量，所以不能仅仅从单个企业库存物品的数量来判断是否实现了零库存。

零库存在美国、日本和欧洲等许多制造业内被不同程度的应用，但企业到底能否采用零库存，在什么时间、条件和环节可以实行零库存，是一项复杂的系统工程。零库存策略要根据制造业自身特点和供需双方能力来制定，确定供应链上各节点的最佳库存和配送及时性。实行零库存应该先解决的问题是预测企业面临的风险与采取有效的规避风险的措施，然后才是如何实施零库存的问题。