2015年AGV小车发展现状与趋势

文章来源:互联网 发布时间:2015-08-12
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现在中国是全球最大的AGV小车等工业机器人需求市场,这点毋庸置疑。IFR2015年2月发布的《2014年世界机器人统计数据报告》,预测2017年中国的机器人总量将由现有的16.2万增加到42.8万,而北美地区预计总使用量为29.2万单位、欧洲最大的五个经济体为34.3万单位,届时中国将成为世界工业机器人第一使用大国。

虽然我国目前的机器人总量庞大,但“机器人密度”并不高,韩国有着每1万名制造工人配备437个工业用机器人是中国的15倍。  

当然,这不仅是时代所需也是形势所迫。目前,中国正面临着人口老龄化,劳动力成本上升和产业结构升级的压力,此外一些行业因技术、工作环境等原因也会造成招工难现象。尽管来势趋好,但产业发展乱象频出,2015年中国AGV产业发展现状与未来几年趋势会怎样呢?AGV小车是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业重要的自动化装备。自上世纪60年代世界上出现第一台工业AGV以来,AGV小车技术及其产品发展并不是很快,近几年工业4.0概念如火如荼,2010年后AGV小车产品呈现出快速“伪增长”,虽然AGV产品可以成为柔性制造系统(FMS)、自动化工厂(FA)、计算机集成制造系统(CIMS)的自动化工具,但在现阶段并未出现爆发式增长,同时大量热钱涌入,国家和地方政策等因素多数企业仅仅出于带着“搭便车”的心态进入AGV产业,在AGV产品及应用技术上并没有太多核心技术积累和创新,仍停留在上世纪日本淘汰的技术体系。由于AGV小车产品应用范围很广,单机技术附加值并不高,但作为先进制造业的支撑技术和信息化设备之一,对未来生产和社会发展起着重要的作用。  

相比传统AGV产品,米克力美科技I-SO系列智能AGV的出现在工业制造应用中突显出优势,深有体会的深圳华为工厂使用后做出详细评估:“首先在成本,虽然一台智能AGV需要五到九万元,但可实现1.8年回本,从长远角度来看效益更高;品质方面,智能AGV作业精准度更高;时效方面,以华为工厂产品无人测试车间为例,人工传统送料测试方式一小时只能完成25台,使用I-SO智能AGV无人测试后小时可以完成60台,同时处理两条生产线产能,减少13个员工,彻底实现“0”人工。目前,米克力美科技聚焦差异化和精细化的产品定位,将打造电子制造、汽车制造、塑胶机械行业,以及食品加工和民爆类专用AGV产品和软件平台系统,以满足各类行业整体解决方案需求,米克力美科技正引领工业AGV小车走向智能时代。

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