子母穿梭车系统智能案例分享丨南京音飞储存集团打造高效智能化工物流仓库

文章来源:南京音飞储存集团 发布时间:2020-04-27
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近年来,子母穿梭车已发展成为物流行业的一种灵活易用、节能环保的新兴运载设备,通过对子母穿梭车与密集库的有机结合、合理应用,能更好地适应化工企业的发展和变化需要。

近年来,子母穿梭车已发展成为物流行业的一种灵活易用、节能环保的新兴运载设备,通过对子母穿梭车与密集库的有机结合、合理应用,能更好地适应化工企业的发展和变化需要。

近期,南京音飞储存集团与内蒙古诚信永安化工,就自动化立体仓库系统的设计、制造、安装、调试等签约合作,该项目采用了子母穿梭车系统解决方案,该方案主要由贯通式密集货架、托盘式二向穿梭车、穿梭母车、往复升降机、换层提升机、出入库输送线以及计算机控制系统组成。

01、客户介绍

内蒙古诚信永安化工有限公司成立于2012年11月,注册资本1亿元,是一家从事天然气下游精细化工产品的生产、经营和研发活动的高新技术企业。公司位于内蒙古阿拉善盟阿拉善经济开发区兰太大道北端,现有员工200人。

公司拥有国内外先进的生产设备、检验检测仪器、高素质的管理、生产、检验人员及成熟的生产工艺,产品品质达到国际先进水平。

02、项目概况

本项目中托盘采用子母穿梭车系统存放,仓库总面积3000平方米,方案总规划货架6层,6204个货位,通过1条穿梭母车巷道,4套子母车, 3套托盘式提升机,1台穿梭母车提升机,以及进出库输送设备,可实现自动出入库功能。托盘标签采用条形码进行信息管理。入库前设计有外形尺寸检测、称重,确保货物安全入库。

系统作业能力:入库为5托/小时(入库时间24小时),出库75托/小时(出库时间8小时)。

方案布局:


入库流程示意图:


出库流程示意图:

03、子母穿梭车系统

子母穿梭车系统仓库有别于堆垛机立体仓库,是一种创新的全自动密集型立体仓库,实现仓库空间利用率更大化,而且能够满足客户对物料出入库的更大效率要求。

主要工作原理:

1、入库:WMS仓库管理系统接收到入库货物信息后,结合货物的特性分配货位并生成入库指令,WCS控制系统调度相关设备将货物自动送到指定位置;

2、出库:WMS仓库管理系统接收到出库货物信息后;根据储存货物的位置并生成出库指令,通过WCS控制系统调度相关设备将货物自动送到出库端;

作业方式:

以巷道为存储单元,以母道为搬运路径,自由存取作业;根据巷道布置方式,可分为:两侧布置和中间布置。

□ 穿梭式货架两侧布置穿梭母车及轨道:

· 托盘式二向穿梭车作业模式:先进先出(FIFO);

· 出入库方式:可单侧入库、单侧出库;

□ 穿梭式货架中间布置穿梭母车及轨道:

· 托盘式二向穿梭车作业模式:先进后出(FILO);

· 出入库方式 : 出入库均在一侧;

系统优势特点:

1.密集储存与自动化系统的完美结合;

2.批量托盘全自动化存储;

3.可对半自动叉车存取式穿梭车货架系统化升级,与生产、物流系统互连,实现无缝对接;

4.对仓库建筑格局、库内楼层高度等要求低;

5.仓储布局灵活,可多楼面层、区域布局,实现全自动化存储;

04、项目优势

1、仓库存储物品类型为氰化物,无人仓库,要求仓库存储设备为零故障或极低故障,避免人员出入仓库检修设备以及与危化品接触;

2、仓库工作时间为24H,与产线对接,要求仓库存储设备为零故障或极低故障,避免影响产线;

3、密集存储充分利用仓库空间;

4、出入库位置具有灵活性,客户仓库为长条形仓库,出入库位置分别在仓库长度方向的中间位置,采用子母穿梭车系统方案,可以用最少的线体来满足客户对出入库位置的要求,传统堆垛机库无法达到。

通过WMS/WCS控制系统对托盘式二向穿梭车、穿梭母车、提升机、输送机等设备实现全自动化操作,取消了叉车通道和辅助空间,极大地提高仓库内物料的密度、节省叉车存取物料的时间、减少工人工作时间,同时满足了客户对物料高密度存储和高效率存取的要求。


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